環錘破碎機是一種新型的破碎機械。適用于破碎脆性、中硬，含水量較少的各種物料。在建材、冶金、化工、火力發電工業中，主要用于破碎煤、煤矸石、沙巖、頁巖、石灰石、石膏等礦物。環錘破碎機具有運轉平穩、可靠、使用壽命長，結構緊湊、粉塵少、噪音低、排出超硬物料能力強等特點。

　　 工作原理：

　　 環錘式碎煤機的主要工作部件為帶有環錘的轉子。轉子由環錘軸和環錘等零件組成。電機帶動轉子部在破碎腔內高速旋轉。需破碎的物料自上部給料口輸送到機內，受高速旋轉運動環錘的打擊、及物料間相互碰撞、擠壓、研磨作用而破碎。在轉子部的下方，設有蓖板，破碎了的小于蓖板孔尺寸的物料粒度級別通過蓖板板排除，大于蓖板孔尺寸的物料粒度繼續受到環錘的打擊，最后通過蓖板排除機外。

　　 主要結構：

　　 環錘式破碎機主要由機體，頂蓋，裝有環錘的轉子，篩板，篩板調整裝置等組成，電動機在工作室通過彈性聯軸器直接驅動轉子。轉子由主軸，端板，環錘等零部件組成，電動機帶動轉子做高速旋轉從而達到破碎物料的作用。機體是由上下機殼，破碎板，篩板等部件組成，破碎板和篩板安裝在托板上。襯板安裝在機殼兩側的內壁上，可以防止機殼被磨損。破碎腔由破碎板，篩板，反擊板和轉子形成。蝸桿，渦輪，指針等組成調整裝置，主要調節和現實轉子與篩板之間的間隙。

　　 安裝要求：

　　 1、破碎機主軸的水平度允差≤0.2mm/m 2、破碎機主軸垂直方向的水平度≤1mm/m 3、破碎機主軸與電動機主軸的同軸度允差0.1mm 4、破碎機飛輪聯軸器與電動機聯軸器的軸線偏角≤40.

　　 安裝事項：

　　 按照制造廠提供的安裝布置圖結合上料、排料等具體情況另行設計設備安裝布置圖，土建進行破碎機基礎設計。 破碎機的安裝應在鋼筋混凝土基礎與固定后進行。安裝方法如下： 1、安裝時，首先檢查基礎上的各項留孔位置、安裝高程是否與安裝布置圖相符，檢查相符后將破碎機和電動機分別吊裝與基礎上，對準基礎上預先拉好的中心線，在座底用契形墊板初調到符合安裝的技術要求，并擰緊地腳螺母，接著進行基礎的第二次澆灌工作。 2、待第二次澆灌的混凝土基礎干固后，再精調破碎機，使之符合安裝的技術要求的第1、2條，并擰緊破碎機的地腳螺母，然后精調電動機，使之符合安裝的技術要求的第3、4條，并擰緊電動機的地腳螺母。 3、全部安裝完畢后，用手轉動飛輪，主軸必須轉動靈活，輕便自如。如遇卡死，需重新調整，至達到要求為止。

　　 試車：

　　 破碎機安裝完畢后，經手動盤車，確認無卡住現象后才能試車。試車應進行2~4h的空載試車和5~6h的負載試車。 1、空載試車 空載試車在不給料的情況下進行，必須達到如下要求： （1）電氣聯鎖系統試車，按啟動程序，氣啟動和停車都符合電氣連鎖系統的設計要求； （2）所有經固件都應緊固，無松動跡象； （3）飛輪運轉平穩； （4）軸承溫升不超過30℃； （5）軸承潤滑正常，無漏油現象； 2、負載試車 負載試車應在空載試車合格后進行，除應符合空載試車要求外，還必須達到如下要求： 1、不應出明顯的震動和異常的響聲，如出現，必須立即停車，查明原因，消除故障，重新試車；

　　 2、給料位置正確，排料正常，產品粒度和產量均符合要求；

　　 生產操作：

　　 1、生產操作前的準備工作 （1）檢查軸承座內是否有適量的潤滑油； （2）檢查轉子與篩板之間是否有適當的空隙，特別是換上新環錘之后。 （3）檢查、下機殼兩側的腰圓行壓板上的螺母是否牢固可靠。 （4）檢查破碎腔內有無異物，并清理破碎腔。 （5）人工盤車2~3轉，確保無卡主現象。 2、啟動 首先按要求發出開車信號，然后起動電動機。 3、運轉 （1）破碎機空載運轉1~2min后，如運轉正常，方可給料生產。給料應持續、均勻，必須分布于轉子工作部分的全長上，以防電動機負荷突增。 （2）嚴禁鐵件和其他不能破碎的物料進入機內，以防損壞恒昌設備和造成意外事故。 （3）破碎機運轉時，工作人員不能站在轉子慣性力作用線內，并嚴禁進行任何清理、調理、檢查等工作，以免發生危險。 （4）軸承最高溫升不得超過70℃，如超過70℃，應立即停車，查明原因，妥善處理正常后，才得按程序開車。 4、停車 （1）首先停止給料。 （2）停止給料后，讓破碎機繼續運轉，直到將遺留在破碎腔內的物料處理完畢。 （3）環錘式破碎機停車。 （4）待排料運輸機上物料送完后，停止排料運輸機。 5、間隙的調整 轉子與篩板之間的間隙（一般略大于出料精度），可根據需要進行調節。調節應在停車時進行。調節是，先松開下機殼兩側的腰圓形壓板上的螺母（共4處），再轉動蝸桿進行調節，調好后，將松開的螺母擰緊。 6、清理金屬收集器 每班需對環錘式破碎機清理一次金屬收集器里的雜物。